浅析生产过程中物料平衡

发布时间：2023-11-06 浏览次数：3786次 作者：

物料平衡定义：是指产品或物料实际产量或实际用量及收集到的损耗之和与理论产量或理论用量之间的比较，并考虑可允许的偏差范围。

计算公式：

物料平衡的计算：（产出合格品量+报废量+剩余量+取样量）/理论量*100%

它是在车间生产过程中所使用物料的控制标准，当生产过程处在正常受控的情况下，物料平衡是相对稳定的，应该接近100%。是生产管理判断生产工序过程是否异常的指标，如果在生产过程中出现了物料的使用问题，物料平衡的指标统计将出超出正常范围，类似情况有加错料，称错料，或都设备参数，以及其他批号产品混入本批产品产生混批都会使用物料平衡结果异常，最终影响产品质量，出现物料失衡一定要引起高度重视。

从GMP角度看目前一些相当法规及技术标准、指导原则中物料平衡是重要的控制指标。是判断你的生产过程是否正常的重要依据，在生产过程中的关键工序都应有物料平衡的控制标准，是生产现场质量控制的重点。

物料平衡率的范围如何设定

在生产过程中，是通过多批次的产品生产过程控制的物料平衡的计算结果进行统计分析，综合制定的一个合理的范围，而且随着生产技术的改进，车间人员对于工艺操作熟练程度的提高，对于物料平衡计算结果会更精确，可以适度进行修正这个范围。

做为生产管理者或车间现场控制人员一定要懂得物料平衡在生产过程过控中的作用，充分做到物料平衡控制，精细管理，提高生产质量，保障产品性能质量，以上为本人对物料平衡的理解，有大能者欢迎指点。

刘柱 撰稿